膨化饲料加工设备/膨化漂浮鱼饲料饲料生产线/膨化下沉鱼

产品名称：膨化饲料加工设备/膨化漂浮鱼饲料生产线/膨化下沉鱼饲料

膨化浮性鱼下沉鱼饲料，具有广泛的应用前景。

从养殖方式上讲，膨化浮性鱼饲料具有广泛的适用性，池塘养鱼、稻田养鱼、流水养鱼、网箱养鱼、工厂化养鱼、大水面精养都可使用浮性鱼饲料。特别对于养殖密度较小的山平塘养鱼、稻田养鱼以及大水面精养，用浮性鱼饲料比用其它饲料更有其性。

从养殖品种上讲，不论是淡水鱼，还是海水鱼类，除了极难驯化到水面摄食的少数底栖性鱼类，都能很好地摄食浮性渔饲料，如鲈鱼、乌鳢、观赏鱼、蛙、鳖、龟、叉尾鮰等名特优品种以及常规养殖的草鱼、鲤鱼、鲫鱼等品种。对于生理功能比较特殊的美蛙、鲈鱼等品种，用浮性饲料进行养殖，则更加便捷，更能显现其性。

根据不同的品种、不同生长发育阶段，生产出与其口径和营养需要相适应的膨化浮性鱼饲料，可以很好地满足常规养殖和特种水产养殖对其饲料的需要，既方便了养殖生产者，又可促进生产的发展。亚松水产品：鱼饲料、虾蟹料、沉浮性饲料产品形状：根据市场要求加工定制各种规格米粒

鱼饲料设备生产工艺：膨化鱼料采用双螺杆挤压膨化技术生产，把各种原料混合后经过高温高压融合后成型饲料颗粒，经过饲料烘干机，30-40分钟低温慢烘干，水分烘干至达到保质要求，产品外观，不缩水、不破粒、无气孔、营养价值不被破坏。精滚筒喷涂调味后后产品表面无毛刺棱角的成品饲料。初原料在膨化机内充分的揉捏混合，淀粉变性，蛋白质熟化；添加各种营养机能。可提高产品的营养性能，适用于各类需要补充营养的养殖物种。

一、鱼饲料生产线工艺流程:

原料粉碎→原料（玉米粉，豆粕粉，淀粉，鱼粉等）配制→混料机→输送机→双螺杆饲料膨化机→输送→干燥设备（电烤箱，燃气燃油烤箱或蒸汽烤箱）→喷油→双筒调味系统→冷却输送机→筛选→料仓→包装机

二、膨化鱼饲料加工设备配置:

粉碎机→混料机→上料机→双螺杆饲料膨化机→输送机→多层烘干设备→调味线→冷却输送→震动筛→包装机

鱼饲料尺寸范围：1mm，1.5mm，2.0mm-10mm.

此生产线可以生产加工鲶鱼、草鱼、鲫鱼、罗非鱼、观赏鱼、甲鱼、牛蛙等水族饲料颗粒。三、鲶鱼、罗非鱼等饲料生产线主要有五种型号：

四、漂浮鱼饲料生产线工艺组成：

混料机：将原料玉米粉、米粉、豆粉、鱼粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。

上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将搅拌好的原料输送到双螺杆挤压机的喂料斗内。此设备上料方便快捷，节省人工，。

双螺杆饲料膨化机：混合的原料在高温高压环境及双螺杆的挤压情况下，原材料中的淀粉结构发生变化，变成容易吸收的营养成分，通过饲料模具挤出，通过调节旋切电机的转速，直到调速大小长短一样的饲料颗粒。具体颗粒大小与形状通过更换模具得到。饲料膨化机采用的变频调速技术，更节能，速度控制更，电机运行中电流、转速都可以通过变频器面板直接看到，确保设备安全。

输送机：将生产出来的饲料颗粒输送到多层烘干设备里面。

多层烤箱：烤箱分为电烤箱、燃油烤箱、燃气烤箱及蒸汽烤箱，温度在0-150度之间通过控制柜自行调节，烤箱内部为不锈钢网带，输送平稳，故障率低。饲料颗粒经过多层S型轨道循环，烘干饲料颗粒至安全含水量，增加保质期。

喷涂调味线：喷油机喷洒油类、诱食剂等，调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，将油脂喷洒在饲料表面，同时喷洒肉末和香料，撒均匀。经过此道工序还可以去除饲料颗粒表面的毛刺，毛边，使饲料颗粒表面更光滑。

冷却输送机：降低烘干饲料颗粒的表面的温度，促进油脂凝固，降低颗粒温度，便于包装。

震动筛：筛去多余的外撒料与颗粒岁渣，质量的同时，原料的再利用。

包装机：可采用手动封口机和自动化包装机，具体详细下请致电厂家。

五 、公司售后服务承诺

1.公司售后服务人员可以提供相关产品的配料及产品基础配方。

2.现场培训需方相关人员设备操作及定期如何检修。

3.定期售后电话回访客户，帮助您解决设备使用中遇到的相关疑难问题。

4.我公司常年向需方提供质优零配件，并提供设备升级及新产品开发支持，真正让您无后顾之忧。

5.质保期满发生的设备损坏，接到需方通知后，省内用户两天内到达维修现场。省外用户与技术人员协商，争取尽快到达现场。对于出保设备，公司会收取服务及零配件更换成本费。

6.质保期内非人为因素造成设备损坏，公司提供免费维修。人为因素及不可抗拒因素造成的设备损坏，公司提供维修服务，但收取相关费用。